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DUNKES liefert seit Jahren Innenhochdruckanlagen auf 3- oder 4-Säulenbasis an die jeweiligen Hersteller von komplex geformten Hohlkörpern. Beginnend bereits beim Prototyping bis letztendlich zur Realisierung der Serienfertigung kann die erforderliche Pressentechnologie, Hochdrucktechnik wie auch die erforderliche Anzahl von Zusatzachsen angeboten werden. Durch eine werkseigene Prototyping- Umformanlage bieten wir Ihnen von der Prozeßsimulation, einer Machbarkeitsstudie, Methodenplanung und einer evtl. Fertigungsprozeßoptimierung die nötige Informationsgrundlage für Ihre Entscheidungsfindung. Mittels der DUNKES-IHU-Prozeßsteuerung PC 5000 partizipieren Sie von deren Leistungsfähigkeit, der möglichen Datenerfassung und Auswertung. Eine spezielle für die IHU-Umformung entwickelte Software garantiert eine optimale Grundlage zur Erstellung der umfangreichen Ablaufprogramme. Statt einer Kompaktsteuerung mit stark beschränktem Einsatzbereich, die auf jeden Kunden separat angepaßt werden müßte, liegt ein Modularsystem vor, das durch Veränderung einzelner Komponenten an die jeweilige Anforderung optimal angepaßt werden kann. So wird ein hohes Maß an Modularität und Wiederverwendbarkeit und damit auch hohen Qualitätsstandard erreicht. Die Prozeßdatenverarbeitung im Signalprozessorsystem erfolgt mit Hilfe eines eigens hierfür entwickelten Echtzeit- Betriebssystem-Kerns. Dies garantiert die pseudo-parallele Bearbeitung verschiedenster Steuerungsabläufe und SPS-Funktionen, ohne daß auf Vorteile einer Hochsprachenprogrammierung verzichtet werden muß. Modularisierung und objektorientierte Programmierung zählen somit zum Standardumfang der verfügbaren Programmierhilfsmittel. Ein modernes In-Circuit-Debugging- System rundet den Funktionsumfang ab und garantiert die schnelle und zuverlässige Entwicklung bislang kaum handhabbarer Softwaresysteme. Der eingesetzte Industrie-PC in Verbindung mit dem weltweit millionenfach verwendeten Betriebssystem Windows TM erfüllt viele Forderungen wie Netzfähigkeit, hochauflösende Grafikdisplays, Massenspeicher und Anschluß von Standardperipherie wie Drucker und Bandlaufwerken. Presskraft: 400–50.000 kN

Tiefbohren: Spezialisierung im Formenbau . Tiefbohrungen im Formenbau werden u.a. benötigt, um Kühlkanäle zu bohren und Heizpatronen einzubauen. Mit unseren modernen Maschinen führen wir für Sie Gewinde- und Fräsbearbeitungen durch, für passgenaue und exakte Formen. Nutzen Sie die Expertise unseres Fachpersonals auf dem Gebiet des Formenbaus. Wir beraten Sie gern im persönlichen Gespräch! TiXbo Tiefbohr Center GmbH ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Typ: LR630 Gebrauchtmaschine Trichter: 630mm x 800mm V-Rotor: 620mm hydraulischer Schubboden Rotordurchmesser 248mm Absaugstutzen: 160mm Lochsieb: 15mm / 30mm Austragungsschnecke Motorleistung: 18,5kW

Ein kostengünstiges Verfahren zur Aktivierung von Kunststoff- und Elastomeroberflächen stellt die Behandlung mit dem PlasmaAPC 500 DUO dar. Mit Luft als Prozessgas können unter Atmosphärendruck große Oberflächen aktiviert werden. Zwischen zwei Elektroden wird im inhomogenen Feld ein Lichtbogen gezündet. Die Spannung beträgt etwa 10.000 V. In der Entladungszone wird die durchströmende Luft ionisiert. Durch den Luftstrom wird das Plasma aus dem Elektrodenbereich herausgeblasen. In der austretenden Corona kann das Substrat nun behandelt werden. In der Corona wird ein mehrere Zentimeter breiter Streifen behandelt. Mit mehreren parallelen Plasmaerzeugern ist es möglich Flächen zu behandeln. Aufgrund von gefährlichem Spannungspotential ist PlasmaAPC 500 DUO nur für nichtleitende Materialien geeignet. PlasmaAPC 500 DUO eignet sich als Vorbehandlungsgerät für folgende Prozesse: Kleben, Drucken, Lackieren. Folgende Oberflächen können mit PlasmaAPC 500 DUO behandelt werden: Kunststoff, Gummi, Keramik, Glas. Hauptmerkmale: Tischgehäuse Plasmaerzeuger Behandlungsbreite 50 - 60 mm / Düse Generator Frequenz ca. 40 kHz Leistung ca. 500 W / Düse Spannungsversorgung 230 V, 50 / 60 Hz Steuerung: Manuell - Über Taste auf der Frontplatte des Gerätes; Halbautomatisch - Über SUB-D Anschluss auf der Rückplatte (Plasma ein- und ausschalten) Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgehäuse): 562 mm x 211 mm x 420 mm (BxHxT) Plasmaerzeuger Abmessungen (2 Stk.): 60 mm x 180 mm x 40 mm (BxHxT); Gewicht ca. 0,5 kg; Kabellänge 3 m Behandlungsbreite: 50 - 60 mm / Düse Generator: Frequenz ca. 40 kHz; Leistung ca. 500 W / Düse Spannungsversorgung: 230 V / 50 - 60 Hz Steuerung: Manuell, Halbautomatisch

Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Mehrwert von Ausgabesystemen • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/ Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Zur Verbesserung der Produktivität und Arbeitssicherheit hat die Firma Unitechnik Automatisierungs GmbH ein Verfahren zum automatischen Abschöpfen von Schlacke an Verzinkungsanlagen entwickelt. Bei diesem Verfahren wird kontinuierlich Schlacke von der Zinkbadoberfläche abgeschöpft und in einem speziellen Behälter zwischengelagert. In Abhängigkeit des Füllstands wird der Behälter geleert und die Schlacke recycelt. Hierfür hat Unitechnik eigens ein Schöpfwerkzeug konstruiert und die entsprechenden Bewegungsstrategien zum schonenden Abschöpfen der Schlacke entwickelt. Die Steuerung solcher Anlagen kann sowohl in die bestehende Anlagensteuerung integriert werden oder autark mit entsprechenden Schnittstellen realisiert werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 6,5 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Diese stationäre Rohranfasmaschine des Modells PBM kann Rohre von Durchmesser 60 bis ca. 1200 mm Anfasen. Es können alle Materialien bearbeitet werden. Standardmässig wird die Maschine manuell betätigt. Optional kann die Maschine auch mit elektronischer Steuerung geliefert werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

- Automatisches Rüsten - Mit verbotenen Zonen - Komplettauswuchten - Be- und Entladung durch Roboter - Werkstückangepasste Späneabsaugung Automatische Auswuchtmaschine Unwuchtausgleich durch: Bohren Nieten Fräsen Schweißen Automatisches Rüsten Anbindung an Fertigungslinien Integrierte Absaugeinrichtung angepasst an Werkstück Be- und Entladung durch Roboter Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475

Randschichthärte und-anlassanlagen für variable Eindringtiefen zeichnen sich durch höchste Prozesskontrolle bei geringstem Verzug aus. Wärmebehandlungsprozesse der Randschicht als Ausgangsmaterial für komplexe Bauteile im Automotive-Sektor erfordern ein herausragendes Prozessdatenmanagement. Enge Toleranzbänder der Qualitätssicherung werden durch eine Steuerungs-Hard- und Software auf reproduzierbar sichergestellt. Rahmendaten: - breites Abmessungsspektrum (auch für kurze Wellen ca. 100mm) und Eindringhärten realisierbar - Randschichthärten mit unmittelbar nachfolgendem Anlassen der Randschicht - Ideal auch für Blankstahlprodukte durch geringsten Verzug Key-Benefits: - Unterschiedlichste Eindringtiefen durch adaptierbare Frequenz - Reproduzierbare Prozesse bei höchster Produktqualität - Energieeffiziente Produktion durch optimierte Anpasstransformatoren - Doppelscheibenantriebskonzept für optimale Erwärmungs- und Abschreckergebnisse - Prozessdatenkontrolle und -archivierung für höchste Anforderungen (CQI-9) - Umfangreicher Optionskatalog für kundenspezifische Adaption - Kurze Umrüstzeiten

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Maßgefertigte Schaumstoffeinlagen Individuelle Inneneinrichtungen setzen Ihre Produkte nicht nur optimal in Szene, sondern bieten auch maximalen Schutz beim weltweiten Transport. Von der einfachen Auskleidung mit Vlies oder Filz bis hin zu einer perfekt ausgearbeiteten Schaumstoffeinlage realisieren wir jedes Innenleben gemeinsam mit Ihnen. Variable Facheinteilungen, herausnehmbare Tablare und maßgefertigte Schubladen sind nur ein kleiner Auszug unserer Möglichkeiten. Fragen Sie einfach an!

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl verschiedener Werkzeuge aus Titan an. Wir können Ihnen eine große Auswahl verschiedener Werkzeuge aus Titan anbieten, wie : Titanzangen Titanhammer Titanschraubenschlüssel Titanspaten und vieles mehr .

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

transportable Rohranfasmaschine Die transportablen Rohranfasmaschinen sind robuste, kraftvolle und handliche Maschinen, um sauber und schnell exakte Schweissfasen an Rohren aller gängigen Materialien anzubringen. Auf Grund der Aufnahmen am Fräskopf bieten sie die Möglichkeit zum gleichzeitigen Fasen, Planen und Innenausdrehen. Die Maschinen können wahlweise mit Elektro-, Druckluft- oder Hydraulikantrieb ausgestattet werden.

Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Sickenmaschine, Typ 465M Kleine motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt und die Baustelle. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Mit dem 8-teiligen Walzensatz der Standardmaschine können Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten durchgeführt werden. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Sonderzubehör • Untergestell • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • 220 V Einphasen-Wechselstrommotor • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • Falzbügel mit Rolle

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm